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采用铝压铸加工替代传统塑料风机叶片的原因

2021-01-24 09:10:22

目的:为了适应节能减排、绿色铸造发展的趋势,采用铝合金替代传统塑料风机叶片。方法利用UG模型和Anycasting软件对铝合金风扇叶片的压铸模进行了分型面设计、型芯型腔结构设计、浇注系统设计、溢流槽设计、排风系统设计、推升机构设计、冷却系统设计等,并对其压铸成形过程进行了数值模拟。结果风机叶片部分凝固且易出现缩松和气孔,向扇叶方向溢流,收集风机叶片与扇叶之间的气体和杂质,加强铝压铸模对缺陷处的排气,缺陷基本消失。结果:所设计的压铸模具满足了铝合金风机叶片的生产要求,符合节能减排,绿色铸造的发展趋势。

为适应节能减排、绿色发展的要求,传统的塑料风扇叶片因其强度低、耐热性差、耐腐蚀性差、易老化等特点,已逐渐不能满足市场的需求,用铝合金材料替代塑料制造铝合金风扇叶片,压铸工厂具有重量轻、散热性好、不粘、易切削、可再生、耐腐蚀、耐气候性好等优点,可用于高速列车冷却系统、汽轮发电机等场合。常规铝合金风扇叶片采用铸铝ZL402型,但这种合金有较大的缩松倾向,需要设置较大的冒口进行补缩,纯铝压铸只能采用重力铸造和低压铸造进行成形,力学性能较差。另外,由于自动淬火作用,过饱和(AI)基体在较高温度下易分解,引起晶间腐蚀,工作温度也不宜超过100C。由于发动机需要较高的推进率,对铝合金风扇叶片的耐热性也有很高的要求,所以用压铸 合金代替传统的ZL402,有利于铝合材料的扩展。

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