如果没有电流输出,则进行检查。
整流板是否正常,加压比例放大板是否调整不当或损坏。
观察电脑是否正常工作,用按压按钮,看电脑上对应的点是否有输入,总压点是否有输出,如果没有输入,用贝面检查按压钮。
到计算机之间的货币路线是否正常,如果有输入但总压点没有输出,电脑故章或后关机等条件不满足。
三、检查电配盘输出与油阀之间的线路是否正确,电配盘线圈是否正确。
四、检查压力拨号是否正确。
无自动操作。
若手部动作均征常,而无自动做时,则应检查安全限位开关是否正常,有关动作是否恢复原点(根据机器使用状况)。
如力劲式冷重压铸机等,在进行自动加工之前,压铸铝模具厂必须满足以下条件:安全门输入信号亮;自动输入信号亮;锁层箱入。
讯号点起;项针限位输入讯号点起,回睡到位点起。
如人工操作不正常,应首先检查排除。
不能调模的;
应在无负荷状态下即开模,压铸铝件厂家调摸故障可由以下原因造成:
开模不能终止,且调模条件已被破坏。
排除故障:参照无法开模之故障排除方法,排除相关故障。
(2)调节模电眼计数故障。
排除:a检查电眼是否有信号输出或损坏故障?
检查安装电眼的相应机械部件是否松脱、感应距离调整不当等造成感应失效、计数不准。
(3)调模电机负荷过大。
排出:a检查相关部件是否损坏或卡死,如果是,请精密压铸厂家更换相关部件或进行修理。
检查三相电源是缺相还是由于电压不稳定而引起的过流保护继电器跳掣?
四、机械故障问题。
排除:检查轮系、链系传动系统是否有卡死或损坏的部件,排除故障。
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