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铝合金精密压铸加工的工艺流程。铝合金压 铸是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压 铸机的入料口，经压 铸机压 铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝合金 压 铸。
由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压 铸机中铸造，因此铝合金压 铸可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而铝合金压 铸被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
铝合金精密压铸厂家铝合金压 铸可以被制造为铝合金压 铸汽车配件、铝合金压 铸汽车发动机管件、铝合金压 铸发动机气缸、铝合金压 铸汽油机气缸缸盖、铝合金压 铸气门摇臂、铝合金压 铸气门支座、铝合金压 铸电力配件、铝合金压 铸电机端盖、铝合金压 铸壳体、铝合金压 铸泵壳体、铝合金压 铸建筑配件、铝合金压 铸装饰配件、铝合金压 铸护栏配件、铝合金压 铸铝轮等等零件。
压 铸铝行业的四种底子工艺分别是退火、正火、淬火和回火，这四种工艺被称为压 铸中的“四把火”，其在压 铸过程中，淬火与回火的关系非常密切，两者缺一不可。
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