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铝压铸加工怎么会形变

2021-10-23 13:13:10

    铝合金压铸零件加工生产过程中,会出现各种各样的难点,铸造件形变也是众多难点中的一种,这是怎么回事呢?理应如何解决这一难点呢?

    铝型材铸造件形变的特性有两个:一是整体或一部分形变,二是铸造件图形模样与施工图纸不符。导致这类现象的原因有:铸造件结构较差;脱模过早,导致铸造件弯曲刚度不够;小链设置不科学,导致压射时承受能力不匀称;进入胶口位不合理或进胶口太厚,切除进胶口时很容易形变;模貝一部分表面凸凹不平造成摩阻大,产品压射时形变;模貝溫渡过高,导致铸造件没有完全凝固,或压射时力过大,导致产品形变。

    对于铸造件产生形变的难点,解决方法自然是用药治疗,例如改进铸造件结构;合理调整脱模日和水压试验;合理设置压射部位和小链数量;更改善胶口部位,较小进胶口厚薄;提高模面处理,减少脱模摩阻;对一部分模貝温度进行控制,保持模貝热力循环生产加工效率高:机械设备生产高效率,例如中国JⅢ3型立柱式冷空压铸铝合金机平均值八小时可压铸铝合金600~700次,大中小型热室压铸铝合金机平均值每八小时可压铸铝合金3000~7000次。

    

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