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2021-01-24 20:24:08
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详细介绍:

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浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆等压铸痕迹应清理干净。但是可以留下痕迹。

如图中未作特殊说明,有关压铸工艺部位,如顶杆、分型线、铝合金压铸加工厂浇口及溢流口的位置,均由生产厂家规定。

压铸过程中需特别处理的表面,如抛光、抛丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等,均需注明说明。

压铸件经平面加工后的表面质量。

局部铸态表皮不能影响使用效果。

压铸机加工螺纹表面质量的研究

压铸机加工螺纹时,头两扣不允许有任何缺陷,专业铝合金压铸件其余的螺纹不允许有表3中规定的孔洞缺陷。

改善计划(建议)

1)提高合金的流动性:

采用正确的熔炼工艺,以排除气体和非金属夹杂物。适当提高合金的浇铸温度和模具温度;

c)增加压力射速。

补充氮量,增加有效压力;

采用定量浇注方式。

改善铸件的结构,适当调整壁厚;

2)改进浇注系统:

选择合适的浇口位置和导向方式,适合于非良形、大型铸件。

内浇口采用多股式有利。增加内浇口截面积或增加压射速度;3)改善排放状况:

增加一个溢流槽和一个排气道,在深凹腔上可以开一个通风塞子。涂料采用薄而均匀的方式,在合模后吹干燃尽。

把模具温度降到可以使用的温度。

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