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二压铸性分析。
常规铝合金风扇叶片采用铸铝ZL402型，但这种合金有较大的缩松倾向，需要设置较大的冒口进行补缩，只能采用重力铸造和低压铸造进行成形，力学性能较差。另外，由于自动淬火作用，过饱和α(AIl)基体在高温下易分解，引起晶间腐蚀，工作温度不宜超过100℃，所以本设计中用ZL107来代替ZL107，压铸铝生产厂家扩大了ZL107在高温重载领域的应用范围。ZL107属Al-Si-Cu系铝合金，因其铸造性能良好，无需热处理，具有较高的机械性能，广泛应用于压铸铝合金中。另外，合金具有良好的热强度，在250℃以下就可以使用。合金中含有Si含量为6.0%~7.5%的Si含量，3.5%~4.5%的cu含量和Al含量。
三是模具设计。
3.1分形平面设计
分型面用于使型芯和型腔分离的面，通常是指动模和定模结合在一起的面，也称为合模面。分型面通常选择在型芯与型腔接触处的表面，即铸件表面的最 大表面积处。本设计的分型面设计见图2。
3.2成形件的结构设计。
模芯、模腔必须在模具中可靠定位，铝合金压铸厂商固定方式主要有整体式和组合式两种。本实用新型与整体组合式结构相比，具有加工量大，浪费昂贵的热作模具钢，不易修复等缺点，同时也给热处理和表面处理带来很大的困难，适合于批量小，产品试制，形状简单，不需热处理的单腔模具，故采用整体组合式结构。
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